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設備主體為長方形碳鋼結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮體系、刮泥體系等組成。
1.溶氣罐產生氣泡細微,粒徑為20-40um,粘附絮凝物結實,能夠到達良好的氣浮效果;
2.絮凝劑使用量少,成本降低;
3.操作規(guī)程易于把握,水質水量易于控制,管理簡單。
4.設有反沖刷體系,開釋器不易阻塞。
氣浮效果差的原因有哪些?
1、開釋器故障:開釋器一般不會阻塞,萬一阻塞會使氣浮接觸區(qū)呈現(xiàn)大氣泡,被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣,造成浮渣失去安穩(wěn)而至產水混濁。
2、刮渣問題:刮渣機刮渣時移動速度過快,使基層浮渣受剪破碎和呈現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出,當然不及時刮渣和底部積泥太多,亦會使氣浮效果欠安。
3、污水流量:污水流量對處理效果的影響不容忽視。在氣浮設備的運行過程中,需求每個氣浮池的布水均勻。流速的改變意味著污染物量的改變,因而需求及時調整試劑的用量,以到達佳效果。
污水流量過大時,氣浮池水平流量加速,停留時間縮短,晦氣于絮體的漂浮別離;假如流速過高,別離區(qū)水流的紊動會過高,導致泡沫-絮凝組合的破碎。水量過大時,應及時調整出水堰高度,避免污水進入浮渣體系。
4、絮凝劑和酸堿度對氣浮的影響:一般來說,原水的化學需氧量濃度越高,需求增加的化學物質越多。原水懸浮物濃度越高,需求增加的藥物劑量越大。絮凝效果有一個佳劑量。超越這個劑量絮凝效果會降低,超越太多會起到相反的保護效果。此外,還應注意給藥比例和給藥順序。
混凝劑(如PAC)可以在水解過程中損壞疏水基團,使懸浮固體和油彼此絮凝,同時使一些溶解的蛋白質以小顆粒的形式沉積下來。
絮凝劑PAM分子量大,具有吸附、架橋、銜接、清掃等功能。它使初在混凝劑效果下形成的小顆粒彼此吸附銜接,然后形成大絮體,并敏捷與水別離。這樣,在PAC和PAM的共同效果下,形成了較大的絮體,廢水需求在PAM之前參加PAC。
目前大部分絮凝劑PAM都是酸性絮凝劑,pH值合適。當污水的pH值超越佳pH值時,會造成絮體的溶解或破碎,對氣浮設備的氣浮別離產生十分晦氣的影響。因而,在運行過程中,應監(jiān)控進水的酸堿度。
5、溶氣水量、回流等到溶氣罐壓力:溶氣水水源渾濁度要低,渾濁度越低,空氣越易溶解;溶氣水量及回流比(溶氣水量/原水量)根據水質情況來定。
專業(yè)研發(fā)制造:氣浮機,淺層氣浮,高速離子氣浮,高效溶氣氣浮機系列,應用于:市政提標,自來水廠,黑臭水體,印染,制藥,食物,石油,化工,飼養(yǎng),畜牧,造紙等職業(yè)廢水處理。